左右内側補強板

A: 当社では「完全なシミュレーションによる締結」アプローチを使用しています。{0}すべての溶接ナットの位置は、精密に研磨されたねじ付きマンドレルまたはスライド式のゴー/ノーゴー ピンを使用してチェックされます。{{3}これにより、部品が組み立てラインに到達したときに、すべてのボルトがねじ山を横切ったり位置がずれたりすることなく完全にねじ込まれることが保証されます。{6}}

A: はい。当社の CNC- 加工リファレンス ネストは、部品の理論的な 3D プロファイルを表す「マスター サーフェス」を提供します。隙間ゲージやデジタル インジケータを使用して部品とネストの間の隙間をチェックすることで、反りや熱歪みがあればすぐにわかります。

A: 両方のステーションを単一の高精度 CNC セットアップで加工し、座標系が完全に反映されていることを確認します。{0}この「Common-Base」の哲学により、2 つの別々のツールを構築するときに発生する可能性のあるわずかな違いが排除されます。

A: もちろんです。当社では、組み立ての正確な角度から部品をチェックする多軸の「スライド ユニット」または「スイング ブロック」を設計しています。-これにより、製造プロセス中に角度のある形状が「跳ね返ったり」ずれたりしていないことが検証されます。

A: 弊社では「モジュラーブッシングプレート」を使用しております。穴の位置が変わった場合、治具ベース全体を変更するのではなく、特定のスチール製インサート プレートを交換するだけで済むため、設計の繰り返しに対して費用対効果が高く、迅速に対応できます。-

A: すべてのツールには、CMM またはポータブル アーム プローブ用の事前定義された測定ポイントが含まれています。{0}また、リアルタイムのプロセス監視のために、品質にとって最も重要な（CTQ）場所にワイヤレス デジタル ゲージを統合することもできます。--

A: ロケーターやブッシュなどの高摩耗コンポーネントはすべて、高周波焼き入れ鋼-で作られています。これらは「クイック交換」部品として設計されているため、メンテナンス チームは数分で部品を交換して、工場出荷時の精度を維持できます。

A: 当社では、VCI 防錆保護を備えた輸出グレードのパッケージを提供しています。-各出荷には、100% CMM レポート、3D CAD 設計ファイル、写真付きユーザー マニュアル、およびコンプライアンス証明書などの包括的なデジタル パッケージが含まれています。