センターコンソール内装部品点検治具

センターコンソール内装部品点検治具

対称内部モジュールとマルチインターフェースの調整のための同期寸法制御
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説明

 

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双方向の一貫性と人間工学に基づいたインターフェイス マッピング

サイドパネルの課題は、その大きくて柔軟な表面積と複数の取り付けポイントにあります。当社の検査戦略では、ミラー-イメージ マルチ-キャビティ ベース、単一の安定化されたプラットフォーム上で LH コンポーネントと RH コンポーネントを同時に検証できます。私たちは以下を優先します膝パッドの移行部分の動的フィットメント-そして床取り付けフランジの平行度-、デジタルプローブのマトリックスを利用して表面の連続性をマッピングします。厳格なルールを守ることで、±0.1mmの輪郭公差パネルが組立張力下で意図した曲率を維持することを保証し、「隙間{0}}クロール」を防ぎ、車両の乗員にシームレスな包み込み効果を保証します。-

 
属性

機能モジュール

パフォーマンス指標

コンポーネントの範囲

ラテラルコンソールウイング / トンネルサイドカバー / フットウェルシールド

フィクスチャトポロジー

デュアル-ステーション対称レイアウト(LH + RH)

ロケーターの精度

調整された 3 軸硬化ピン (±0.03mm)

表面検証

全面樹脂ネスト(CNC プロファイル)-

ギャップ分析

統合されたスライド-ダッシュ用ブロック-から-コンソール インターフェース

部品の保持

ソフト-空気圧クランプ / 素早いアクション切り替え-

標準化

VDA 準拠 / IATF 16949 認定

 

重要な機能に対する包括的な検査範囲
製造全体にわたる寸法精度、位置の一貫性、信頼性の高い品質管理を確保します。

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重要な機能に対する包括的な検査範囲
製造全体にわたる寸法精度、位置の一貫性、信頼性の高い品質管理を確保します。

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プロファイルと表面の検証

部品の輪郭と表面形状の正確な検証

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穴と位置の精度管理

穴の位置と位置合わせ機能の正確な測定

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組立て嵌合検査

組立システム内での部品の互換性の検証

 

製造能力と世界的な検証

次世代コックピット アーキテクチャのための正確な対称性-

自動車の大量生産において完璧なバランスを確保できるように設計されています。{0}

  • 15 +
    対称ツーリングソリューションに特化した長年の実績
  • 580 +
    LH/RH コンソール コンポーネント プロジェクトの提供
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よくある質問

Q: LH/RH サイド パネルにデュアル ステーション器具を推奨するのはなぜですか?{0}

A: 1 つのベース上で両面を設計することで、工具や成形のトレンドを確実に対称的に捉えることができます。これにより、品質ラボの床面積が最適化され、2 つの部品を直接視覚的に比較できるようになります。これは、バッチ間の不一致を特定するために重要です。--

Q: パネルとフロアカーペットが接触する部分の「ギャップとフラッシュ」をどのように確認しますか?

A: 当社では、車両のフロアカバーの圧縮された高さを模倣した耐久性のある樹脂で作られた「模擬カーペットブロック」を組み込んでいます。これにより、見苦しい隙間や干渉を避けるために、パネルが正しい深さに設置されていることを確認できます。

Q: この治具は、プラスチック製の取り付けクリップが弱いか変形しているかどうかを検出できますか?

A: 「機能クリップ-ダミー」を使用します。これらは、実際の嵌合クリップ タワーをシミュレートする、精密に機械加工されたスチール製インサートです。{{2}パーツのクリップ-の取り付け位置が公差を超えている場合、ダミーに適切に取り付けられず、即座に視覚的に「不合格」の信号が表示されます。

Q: サイド パネルのテクスチャード加工または革巻きの表面はどのように保護しますか?{0}}

A: 当社ではすべての樹脂製コンタクト ネストに「ゼロ フリクション」コーティングを施しています。{0}さらに、裏側の構造リブにのみクランプ圧力を加えるように治具を設計し、目に見えるクラス A の表面が検査プロセス全体を通じてきれいなままであることを保証します。-

Q: ダッシュボードのデザインがわずかに変更された場合 (ECO) はどうなりますか?

A: 当社の器具には「交換可能なインターフェースモジュール」が搭載されています。ツール全体を再構築するのではなく、ダッシュボードのシミュレーション ブロックを新しいものと交換するだけで、最小限のダウンタイムで生産ラインを動かし続けることができます。

Q: 器具は国際配送用にどのように校正されますか?

A: すべてのツールは当社の施設で 100% CMM 検査を受けます。その後、衝撃から保護された木箱に特殊なタイダウンで-固定し、-生データ ファイルを提供します。これにより、チームは同じ「到着キャリブレーション」を実行して、輸送中にシフトがゼロであることを確認できます。-

Q: 器具はデジタル SPC システムと統合できますか?

A: はい。 CTQ (Critical to Quality) ポイントにワイヤレス デジタル ダイヤル インジケータを事前にインストールできます。-これらは SPC ソフトウェアに直接入力されるため、成形収縮とプロセスの安定性をリアルタイムでモニタリングできます。-

Q: このような長いプラスチック部品の熱膨張はどのように管理していますか?

A: 器具ベースには「温度補償マーカー」が同梱されています。 CMM の実行中にこれらのマーカーを参照することで、施設の周囲温度を考慮して測定データを調整し、100% 正確なレポートを保証できます。

 

治具の種類

  • 溶接治具
  • 検査治具
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    溶接治具

    当社の溶接治具を使用すると、正確な位置合わせと再現性のある溶接結果が得られます。安定したクランプと正確な位置決めを実現するように設計されており、歪みを軽減し、溶接の一貫性を向上させ、手動ラインと自動ラインの両方で効率的な生産をサポートします。

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    検査治具

    当社の検査治具は、自動車部品の正確な寸法検査と一貫した品質検証を保証するように設計されています。プレス部品から複雑なアセンブリに至るまで、当社は GD&T 検証をサポートし、再現性を向上させ、製造欠陥を削減する信頼性の高い検査ソリューションを提供します。

 

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