当社は、ミクロンレベルの公差を備えた精密スタンピング システムの研究開発と製造に注力しています。- -綿密な材料力学研究と超精密製造プロセスを通じて、-当社は極めて安定性と耐用年数の延長を特徴とする工具ソリューションを世界中の顧客に提供しています。
属性
| カテゴリ |
耐久性のあるスタンピングダイ |
| 工具寿命 |
1,000,000+ サイクル |
| 材料 | プレミアム工具鋼 |
| 特徴 | 耐摩耗性 |
|
タグ |
長寿命、耐久性に優れた工具、工業用金型 |
精密プレス金型ソリューション
精密スタンピング金型は寸法精度だけを重視するものではありません。これらは、熱膨張、スタンピング振動、ミクロン レベルの変形補正を究極的に制御します。{0}}極薄ストリップ（0.1 mm - 1.0 mm）用に特別に開発された当社の精密ダイは、最大 800 SPM の高速環境でもコア寸法の一貫性 ±0.002 mm を維持します。-
精密プレス金型の導入事例
当社の精密プレス金型は、自動車、エレクトロニクス、家電、医療機器の分野で広く利用されており、複雑な形状と厳しい品質要件を備えた高精度の金属部品を提供しています。{0}
精密プレス加工の強み
600 SPM を超える高速スタンピングでは、内部温度の上昇によりピッチに熱ドリフトが発生する可能性があります。-有限要素解析 (FEA) を使用して熱場分布をシミュレーションし、対称的な熱バランス構造を設計し、特定の膨張係数を持つガイド コンポーネントを利用します。これにより、「コールドスタート」から「熱平衡」に移行する際のピッチ変動を2μm以内に抑え、量産時の寸法ドリフトを排除します。
高精度スタンピング金型技術の専門家-
数十年にわたる精密エンジニアリングは、世界的な成功ポートフォリオによって実証されています。
-
1000 +精密工具の導入事例
-
20 +経験豊富なツーリングエンジニア
よくある質問
精密順送金型の一般的なリードタイムはどれくらいですか?また、納期どおりに確実に納品するにはどうすればよいですか?{0}}
A: 当社の標準リードタイムは、複雑さに応じて 6 ～ 10 週間の範囲です。当社は、DFM（製造向け設計）同期エンジニアリングとリアルタイム ERP 追跡システムを通じて時間厳守を保証します。-これにより、潜在的な加工ボトルネックを早期に特定し、98% 以上の予定どおりの納品率を維持することができます。-
金型の設計寿命はどれくらいですか? 工具の寿命全体にわたってスペアパーツの交換をサポートしますか?
A: 当社のダイセットは 30 年間の動作寿命を想定して設計されており、合計最大 5,000 万ストロークのプレス能力を備えています。すべての重要な動作コンポーネントはモジュール化され、固有の ID でレーザー コード化されています。これにより、いつでも迅速に交換できるよう、高精度のスペアパーツを製造して世界中に発送できるようになります。-
処理できる材料の最小厚さはどれくらいですか?また、ストリップの変形を防ぐにはどうすればよいですか?
A: 当社には、0.05 mm までの極薄材料（ステンレス鋼やベリリウム銅など）の加工に関する豊富な経験があります。{0}マイクロメートル-レベルのクリアランス制御と当社独自のインテリジェントな張力バランシング システムを利用することで、高速運転中でもストリップが平らで正確に位置合わせされた状態を維持します。-
再研磨までの間隔 (メンテナンス間隔) は何ストロークまで達成できますか?
A: ASP23 などの高性能粉末冶金鋼の適用により、当社の金型は通常、標準冷間圧延鋼をプレス加工する際のメンテナンス間隔で 500,000 ～ 1,000,000 ストロークを達成し、お客様のダウンタイムを大幅に削減します。-
Q7: 出荷前にどのような検証とサンプルレポート (T0/T1) を提供しますか? A: 出荷前に、当社は包括的な検証パッケージを提供します。これには、完全な FAIR (初回品目検査レポート)、重要な寸法の CPK データ分析、安定性を証明するための少なくとも 2 時間の連続高速試運転を示す高解像度ビデオが含まれます。-
製品設計が後で進化した場合、エンジニアリング変更 (ECN) を実装するのはどの程度困難ですか?
A: 当社のモジュール式の取り外し可能なアーキテクチャにより、エンジニアリングの変更が非常にコスト効率よく行えます。{0}}ほとんどの場合、ダイセット全体を廃棄するのではなく、特定のステーションインサートのみを変更または交換する必要があります。これにより、お客様の「総所有コスト」(TCO) が大幅に削減されます。
自動車業界向けの IATF 16949 品質基準を遵守していますか?
A: はい、当社は IATF 16949 規格に完全に準拠しています。当社の製造プロセス全体-PFMEA (プロセス故障モードおよび影響分析) から管理計画、最終検査まで-は文書化され、追跡可能であり、ティア 1 およびティア 2 の自動車サプライヤーの厳しい品質要件を満たしています。
人気ラベル: 電子端末精密スタンピング金型、中国電子端末精密スタンピング金型メーカー、サプライヤー、工場, 自動車用マイクロワッシャー精密プレス金型, バッテリーコンタクト破片精密スタンピング型, 電子端子精密プレス金型, モーターステーターおよびローター精密プレスモールド, ニューエナジー銅バスバー精密スタンピング型, 精密プレスダイ
