ちょっと、そこ！ Precision Metal Stamping業界のサプライヤーとして、私は重要な品質基準がいかに重要であるかを直接見ました。精密金属スタンピング部品は、自動車から電子機器まで、幅広い産業で使用されており、高品質の部品を持つことは交渉できません。それでは、Precision Metal Stamping Partsの品質基準が実際に何であるかを説明しましょう。
寸法精度
精密金属スタンピング部品の最も基本的な品質基準の1つは、寸法精度です。ご存知のように、これらの部分は、指定された寸法からのわずかな偏差でさえ深刻な問題につながる可能性のある複雑なアセンブリでよく使用されます。たとえば、自動車産業では、わずか数ミリメートルオフである金属スタンピング部分が、より大きなコンポーネントの適合と機能に問題を引き起こす可能性があります。
寸法精度を確保するために、座標測定機（CMM）などの高度な測定ツールを使用します。これらのマシンは、数マイクロメートルまで、非常に高精度のある部品の寸法を測定できます。また、厳格な検査プロセスが整っています。部品のすべてのバッチは、スタンピングプロセス中に複数のチェックを通過します。これにより、寸法エラーを早期にキャッチし、必要な調整を行うことができます。
表面仕上げ
精密金属スタンピングパーツの表面仕上げは、もう1つの重要な品質基準です。滑らかな表面仕上げは、部品を見栄えを良くするだけでなく、実用的な利点もあります。たとえば、電子産業では、粗い表面のある部分は、電気伝導率の問題を引き起こす可能性があるか、腐食が発生しやすい場合があります。
さまざまなテクニックを使用して、目的の表面仕上げを実現します。 1つの一般的な方法は研磨です。スタンピングプロセスの後、部品を研磨して、粗いエッジまたはバリを取り外すことができます。また、電気めっきや粉末コーティングなどのオプションもあります。これは、表面仕上げを改善するだけでなく、腐食に対する追加の保護も提供します。表面仕上げに関しては、産業標準に従います。たとえば、RA（表面の算術平均偏差）値は、表面の滑らかさを定量化するためによく使用されます。アプリケーションに応じて、顧客の要件を満たすために特定のRA値を目指しています。
材料品質
Precision Metal Stampingで使用される材料の品質は、No -brayerです。サブ標準材料を使用すると、弱い、脆性、または故障しやすい部品につながる可能性があります。私たちは信頼できるサプライヤーから資料を調達し、徹底的な材料テストを実施します。
金属の化学組成のようなものをチェックします。異なる金属には異なる特性があり、適切な化学組成が望ましい強度、延性、およびその他の特性を達成するために不可欠です。たとえば、高応力アプリケーションのために部品をスタンピングしている場合、高い引張強度の金属を使用する必要があります。
化学組成に加えて、材料の機械的特性もテストします。これには、硬度テスターを使用して測定できる硬度のようなものが含まれます。資料が必要な品質基準を満たすことを保証することにより、信頼性が高く長持ちするスタンピング部品を作成できます。
許容範囲
耐性は次元の精度に密接に関連していますが、それ自体の言及に値します。許容範囲とは、部分の次元の許容変動を指します。精密金属スタンピングでは、しばしば緊密な許容範囲が必要です。たとえば、航空宇宙産業では、安全性と適切な機能を確保するために、非常に厳しい許容範囲で部品を製造する必要があります。
顧客と緊密に連携して、許容要件を理解しています。次に、私たちの状態を使用して、 - アートスタンピング装置と熟練したオペレーターを使用して、これらの公差を達成します。特に非常に厳しい許容範囲に対処する場合は、必ずしも簡単ではありませんが、仕事を成し遂げるための専門知識と経験があります。また、統計プロセス制御（SPC）手法を使用して、スタンピングプロセスを監視し、特定の許容範囲内に部品が一貫していることを確認します。
バリと鋭いエッジ
精密金属スタンピング部品のバリと鋭いエッジは大きなノーです。 Burrは、他のコンポーネントの適合を妨げる可能性があるため、組み立て中に問題を引き起こす可能性があります。鋭いエッジは、特に労働者が部品を直接扱う産業では、安全上の危険になる可能性があります。
スタンピングプロセス中に、バリの形成を最小限に抑えるための措置を講じます。これには、適切なスタンピングダイの使用とスタンピングパラメーターの最適化が含まれます。スタンピングが完了した後、討論プロセスが整っています。バリを除去するために、研磨媒体を備えたタンブラーに部品が配置されているタンブリングなど、さまざまなburring方法があります。また、特に複雑なジオメトリのある部分で、より正確な作業のために手動の討論を使用します。
平坦さとまっすぐ
平坦性とストレートは、特にフラットまたはストレートの構成で組み立てる必要がある部品の重要な品質基準です。たとえば、電子エンクロージャーの構築では、平らではない部分が蓋や他のコンポーネントの適合に問題を引き起こす可能性があります。
特別な測定ツールを使用して、部品の平坦性とまっすぐさを確認します。平坦性のために、完全に平らな平面からの表面の偏差を測定する平坦度ゲージを使用できます。まっすぐを確保するために、部品のわずかな曲率でさえ検出できる光学測定システムのような手法があります。部品が平坦性またはストレートネス要件を満たしていない場合、熱処理や機械的矯正など、修正する方法があります。
機能
最終的に、精密金属スタンピング部品の最も重要な品質基準は機能性です。部品は、すべての次元、表面仕上げ、およびその他の品質基準を満たすことができますが、意図したとおりに機能しない場合、それは良くありません。
部品で機能テストを実施します。たとえば、機械装置の部品をスタンプしている場合、意図した機械的機能を実行する部品の能力をテストします。これには、ヒンジの動きやロックメカニズムの動作をチェックするなどが含まれます。電気部品の場合、電気導電率、断熱性、およびその他の電気特性をテストします。
当社では、Precision Metal Stampingに関連するさまざまなサービスを提供しています。あなたが探しているならスタンピングサービス、私たちはあなたをカバーしています。また、提供しますレーザー切断そして板金溶接すべての金属製造のニーズを満たすためのサービス。
高品質の精密金属スタンピング部品の市場にいる場合は、お話ししたいと思います。小規模なプロジェクトであろうと大規模なボリュームの注文があろうと、それを処理する機能があります。お客様の要件について話し合い、プロジェクトを実現するために協力してみましょう。
参照
- メタルスタンピングハンドブック
- 精密製造基準とガイドライン
- 業界 - 特定の品質管理マニュアル
