ちょっと、そこ！精密金属スタンピングサプライヤーとして、私たちの業界において重要な品質管理がいかに重要であるかを直接知っています。ここでは、トップのノッチ製品を確保するために実装する主要な品質管理措置を説明します。
1。物質検査
品質管理の出発点は材料です。何よりも前に、受け取ったすべての金属シート、バー、またはコイルを注意深く調べます。これには、傷、錆、へこみなどの表面欠陥のチェックが含まれます。材料の厚さと幅を測定して、指定された許容レベルを満たしていることを確認します。たとえば、プロジェクトに2mm±0.1mmの厚さの金属シートが必要な場合、精密キャリパーを使用して検証します。
別の重要な側面は、材料の構成を検証することです。分光計などの高度な分析ツールを使用して、金属の化学的構成を決定します。これは、腐食抵抗のためにステンレス鋼や軽量特性のアルミニウムなど、特定の種類の金属を必要とするため、これは重要です。誤った材料の構成は製品の故障につながる可能性があるため、このステップを正しく正しくすることは交渉できません。
2。ツールとダイの検査
ツーリングとダイは、精密金属スタンピングプロセスの中心です。生産を開始する前に、これらのツールの包括的な検査を実行します。切断端、パンチ、ダイの摩耗や裂け目をチェックします。チッピングや割れなどの損傷の兆候は、刻印された部品の欠陥をもたらす可能性があります。
また、ツールがスタンピングプレス内に適切に揃って中央に配置されていることを確認します。ツーリングがずれていると、不均一なスタンピングが発生し、必要な次元の精度を満たさない部品につながる可能性があります。特殊なゲージとアライメントフィクスチャを使用して、完璧なセットアップを実現します。ツールを定期的にメンテナンスし、サービスすることも必須です。これは、ツールの寿命を延ばすだけでなく、スタンプされた部品の一貫した品質を保証します。
3。in-プロセス検査
実際のスタンピングプロセス中に、定期的にプロセス検査を実行します。これにより、潜在的な問題を早期にキャッチすることができます。マイクロメーター、キャリパー、および調整測定機（CMM）を使用して、スタンプされた部品の寸法を測定します。これらのデバイスは、部品が指定された許容範囲内にあることを確認するための正確な読み取り値を提供します。
また、表面仕上げもチェックします。滑らかな表面仕上げは、審美的な理由だけでなく、部品の機能にとっても重要です。粗い表面は摩擦を引き起こす可能性があり、それがアセンブリでの早期の摩耗につながる可能性があります。表面粗さテスターを使用して、表面の品質を確認します。
の別の側面 - プロセス検査は、スタンピングオリエンテーションをチェックすることです。時々、スタンピング方向の小さな偏差でさえ、欠陥のある部品を生成することがあります。目視検査とアライメント備品を使用して、部品が正しくスタンプされていることを確認します。
4。二次操作の品質管理
精密金属スタンピングには、多くの場合、次の二次操作が含まれます板金の曲げ、板金用のリベット、 そして板金溶接。これらの各操作には、独自の品質管理措置が必要です。
板金の曲げでは、曲げ角、曲げ半径、および曲がりの位置を確認します。誤った曲げは、最終製品の適合と機能に影響を与える可能性があります。角度ゲージとテンプレートを使用して、ベンドの精度を確認します。
リベットに関しては、リベットが適切に着席して締められていることを確認します。ゆるいリベットは、部品をばらばらにする可能性があります。これは大きな安全上の危険です。トルクレンチを使用して、締め付け力と目視検査を制御し、適切なリベットの設置をチェックします。
板金溶接では、溶接品質に焦点を当てます。これには、溶接浸透、融合、亀裂や多孔性の欠如のチェックが含まれます。超音波検査やX線検査などの非破壊検査方法は、より深い検査に使用できます。
5。最終検査
すべてのプロセスが完了すると、部品は最終検査を受けます。これは、部品が顧客に出荷される前に、残りの欠陥をキャッチする最後のチャンスです。注文の量と臨界性に応じて、100％の検査またはサンプル検査を実行します。
最終検査中に、すべての寸法、表面仕上げ、および機能要件を確認します。また、可能であれば、意図した使用の部品をテストします。たとえば、スタンプされた部品が自動車用途向けである場合、ロードテストまたは耐久性テストを実行して、実際の世界使用の厳しさに耐えることができるようにします。
6。ドキュメントとトレーサビリティ
ドキュメントは、品質管理において重要な役割を果たします。検査結果、検査の日付と時刻、検査を実施した人員など、すべての検査の詳細な記録を保持します。このドキュメントは、製品の品質を追跡するだけでなく、顧客監査や品質紛争の場合のコンプライアンスの証拠も提供します。
また、Traceabilityシステムを実装します。これにより、原材料の起源、使用されるツール、および各部分の生産履歴を追跡できます。これは、質の高い問題が後で発生した場合、根本原因を迅速に特定し、是正措置を講じることができることを意味します。
品質管理が重要な理由
これらの品質管理措置を実装することは、顧客の要件を満たすだけではありません。また、信頼できる高品質のサプライヤーとしての評判を築くことでもあります。高品質の製品は、満足のいく顧客、繰り返しビジネス、市場での強力な地位につながります。さらに、品質の問題を早期にキャッチして修正することにより、リワーク、スクラップ、顧客のリターンに関連するコストを節約できます。
品質管理を真剣に受け止める精密金属スタンピングサプライヤーを探している場合は、もう探す必要はありません。当社の包括的な品質管理対策により、生産するすべての部品が最高水準を満たすことが保証されます。カスタムの小さなバッチ（作られた部品または大規模な生産が必要であるかどうかにかかわらず、私たちはあなたをカバーしています。私たちの製品についてもっと知りたい、または次のプロジェクトについて話し合うことに興味があるなら、私たちに手を差し伸べることをheしないでください。
参考文献：
- Metal Stamping Handbook、Industrial Press Inc.
- 製造プロセスにおける品質管理、McGraw -Hill Education
- 精密金属加工：テクノロジーとアプリケーション、CRC Press
